2024年乾燥ニンニク顆粒とガーリックパウダーの無塵ワークショップ。

乾燥ニンニク粉末、乾燥ニンニク顆粒の製造作業場の入り口です。ここは研究室、サンプル室、更衣室です。発送されるすべての商品は密封して 1 年間保管する必要があります。まず、将来的に品質を比較し、異なるバッチの商品が可能な限り一貫していることを確認するのに便利です。2つ目は、将来的に品質に問題があった場合に遡及検査を可能にすることです。

続いては乾燥ニンニク顆粒とニンニクパウダーの加工体験です。ここは工房への通路であり、見学通路でもあります。このように、ガラス越しに中の演出が見えるようになっています。来店時にニンニク臭を気にする必要がなくなります。

まずは、乾燥ニンニク顆粒とガーリックパウダーの無塵作業場全体を見てみましょう。

1階にある再乾燥ニンニクスライスはエレベーターで2階へ運ばれます。まずはニンニクの皮を取り除き、同時にニンニク粉末除去装置を通過させます。結局のところ、ニンニク顆粒の製造には粉末はあり得ません。

次に 2 番目のデバイスに進み、粗いガーリックパウダーを取り除きます。
ニンニクのニンニクの皮も頭痛の種であり、製品の品質に影響を与えるため、次のステップでは、ニンニクスライスのニンニクの皮を再度除去します。

同時に、ニンニクの茎とニンニクの皮をニンニクのスライスから取り除きます。

ニンニクの皮を再度取り除きます。ニンニクの皮が少なくなり、ニンニクの皮の中に小さなニンニクフレークがいくつか入っています。この種のニンニクは、生産のためにニンニクの皮を取り出すために再度加工する必要があります。

その後、脱石機と2台の色彩選別機を経て、ニンニク顆粒の製造工程に入ります。

製造されたニンニク顆粒には必ずガーリックパウダーが含まれるため、最初にガーリックパウダーをふるいにかけなければなりません。

同時に、ニンニク顆粒内のニンニク皮を除去し、色彩選別機を2回通過させて、ニンニク顆粒内の黒ずみや腐った傷跡を除去します。最後に、AIインテリジェント識別機を通過して他の不純物がないことを確認し、半製品倉庫に置かれます。
梱包時には金属探知機を通過し、お客様のさまざまな要件に従って梱包されます。従来の包装で直接包装されているものもあり、1 袋あたり 12.5 kg、1 箱あたり 2 袋、クラフト紙袋に入っているもの、および 1 袋あたり 5 ポンドなどの小さなパッケージのものもあります。
乾燥ニンニク顆粒の製造方法を簡単に紹介します。詳細につきましては、弊社営業担当までお問い合わせください。